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一用戶使用42CrMo去制作機械設(shè)備中的傳動裝置，他的操作過程是這樣的，因為冷拔鋼的精度較高，就沒有在次處理加工，直接切斷打孔攻牙，一車銷就直接用了，車削完后去淬火，淬火回來后用到軸上經(jīng)常出現(xiàn)問題，不是軸斷就是軸裂，有時候缺一塊崩一塊，這是什么原因？
冷拔鋼廠家告訴你，這種軸類不應(yīng)采用42CrMo冷拔鋼，雖然說42CrMo冷拔鋼有很多的優(yōu)點，也就是加工成本非常低，如果用到淬火盡量不要選擇42CrMo冷拔鋼，因為42CrMo冷拔鋼控制不好力度的情況下，很容易把里面的組織破壞，這是這種材質(zhì)鋼材的特性，除非冷拔鋼廠在冷拔時能夠保證不破壞里面的組織情況下，可以使用，但大多數(shù)冷拔鋼廠家是不會給你保證的，因為難度較大，如果必須選擇這種42CrMo材質(zhì)，那么應(yīng)選擇熱軋去做車光，這樣成本會高一點，但是會保證42CrMo材料的性能，它不會去破壞里面的組織，如果非要選擇42CrMo冷拔鋼，那么需要做組織還原，那么成本又上去了，還原不好的話還會出現(xiàn)或多或少的問題，如果破壞的太嚴(yán)重是沒辦法還原的，如果加工的配件需要淬火，那么盡量選擇熱軋的，或者告訴冷拔鋼廠家，在冷拔的時候要控制在42CrMo材質(zhì)的范圍之內(nèi)，應(yīng)變形量一點一點的變小，也就是多拔幾次，這樣成本又上去了，所以還是盡量選擇熱軋42CrMo鋼進行對其車削，這樣算來選擇熱軋鋼成本也不算高。
